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MORTERO DE INYECCIÓN FIS EM PLUS 585 S

Homologado para fijaciones en:

» Hormigón C20/25 a C50/60, agrietado o sin grietas

También apto para:

» Piedra natural con estructura densa

El potente mortero de inyección para empalmes de varillas de refuerzo y hormigón agrietado

APLICACIONES 

  • Construcciones de acero pesados
  • Silos
  • Estanterías elevadas
  • Muros de aislamiento acústico
  • Conectores para capas de concreto
  • Anclajes de vigas de equilibrio
  • Fijaciones en perforaciones realizadas con coronas de diamante
  • Fijaciones en agujeros lleno de agua

VENTAJAS

Gracias a su gran fuerza de adherencia, FIS EM logra un nivel de carga muy alto para una utilización segura en hormigón agrietado y no agrietado.

FIS EM también es apto para agujeros taladrados con diamante, permitiendo así una mayor flexibilidad en el emplazamiento de las obras.

La baja reducción de mortero permite una carga aplicada máxima, incluido en el caso de los grandes diámetros de varilla roscada.

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La resina pura epoxi también se puede utilizar por debajo del agua, permitiendo así su utilización en condiciones extremas.

La gran resistencia térmica homologada entre -40°C y +72°C permite un nivel de carga estable, incluso cuando está sujeta a exigencias superiores en lo referente a la temperatura.

FIS EM tiene tiempos de apertura prolongados y es, en consecuencia, particularmente apto para instalación en serie y empalmes de varillas de refuerzo.

MORTEROS DE INYECCIÓN 

Es una solución muy versátil y de última generación, el vertido o la inyección de mortero se emplea indistintamente en micropilotes armados con tubo como con barras de acero, especialmente indicado para fijar elementos a materiales huecos o macizos

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¿Qué es un anclaje químico?

El Mortero de Inyección es un mortero premezclado compuesto por conglomerantes hidráulicos, árido fino y/o aditivos que, en suspensión acuosa, resulta idóneo para bombeo. Por ello el mortero de Inyección está disponible en diferentes solicitaciones mecánicas. Existen resinas epoxy con el menor tiempo de secado del mercado dónde el secado lento ofrece mayor flexibilidad durante la instalación

¿Para qué sirve anclaje quimico?

En primer lugar hay varios tipos de resinas, entre los que podemos encontrar los siguientes: poliéster, viniléster y epoxi.  Tienen diferentes propiedades, para ser un buena resina debe de tener aprobaciones sísmicas específicas, alto desempeño y superioridad técnica de acuerdo con aprobaciones internacionales, ser lo más homogénea posible, para lograr lo cual es recomendable utilizar medios mecánicos en lugar de hacerlo manualmente. No presentar tendencia a la segregación. Presentar una consistencia adecuada al equipo que se utilice, la consistencia ideal es la pastosa más que la liquida.

Asimismo el mortero de mejor rendimiento en los cartuchos lanzadera a base de resina epoxi tiene una solución óptima para hormigón para varillas de anclaje y barras de refuerzo, con una resina de última generación ideal para anclar cargas pesadas a elementos difíciles de construcción. La buena adhesión y resistencia del mortero proyectado requiere alta presión y dosificación precisa de additivos.

Finalmente el sistema de inyección más adecuado para cada situación se elegirá en función de los condicionantes de la obra: tipología del terreno, requerimientos específicos del producto, fluidez requerida, resistencia, índice de retracción, condiciones freáticas del entorno.

¿Cómo colocar anclaje químico?

Prepara el soporte: Realiza los orificios en el soporte con una máquina agujereadora o percutora, con una mecha acorde a la varilla roscada o hierro a empotrar.

Limpiar el agujero mediante cepillado y bomba de soplado manual

Abrir el anclaje químico y colocarle la boquilla o pico mezclador (puede utilizarse con pistola convencional). Colocar el producto poco a poco en el orificio hasta cubrir 2/3 de su cavidad

Colocar la varilla roscada o hierro realizando un movimiento de torsión o rotación y retirar inmediatamente los excesos del producto que salen del orificio.

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